
Професійна виробнича команда

Виробнича команда LITAFOOD складається з досвідчених експертів, інженерів та персоналу із забезпечення якості, які пройшли сувору підготовку з виробництва продуктів харчування.
Ми підвищуємо операційну ефективність шляхом оптимізації виробничих графіків і застосування методології економії. Сучасне-обладнання та суворий контроль якості гарантують, що кожен крок-від сировини до готової продукції-відповідає найвищим стандартам.
Завдяки тісній співпраці команда постійно постачає високо{0}}якісні продукти, повністю використовуючи наші потужні виробничі можливості.
Високопродуктивне-морозильно-сушильне-виробництво цукерок для глобального постачання

LITAFOOD керує сучасною фабрикою площею 20 000 м² із 24 лініями сублімаційної-сушки, імпортованими з Німеччини, що забезпечує щоденну продуктивність 10-тонн. Наші автоматизовані системи забезпечують точний контроль ключових параметрів, забезпечуючи послідовні високоякісні результати.
Ми пропонуємо швидкий оборот із 15-денною індивідуальною перевіркою та 25-денним масовим виробництвом. Від інгредієнтів до деталей упаковки ми адаптуємо кожен аспект до ваших потреб і швидко адаптуємося до змін ринку, гарантуючи своєчасну доставку.
Завдяки глобальному ланцюжку постачання вся сировина відповідає міжнародним стандартам. Наші підприємства мають сертифікати ISO9001, ISO22000 та інші міжнародні сертифікати, що гарантує першокласну безпеку та якість харчових продуктів.

Виробничий цех

Повний виробничий процес для забезпечення високої якості цукерок

-
Відбір і тестування сировиниМи закуповуємо першокласну сировину та перевіряємо її на пестициди, важкі метали та мікроби. Потім безпечні матеріали сортуються за смаком і кольором і-зберігаються в холоді, щоб зберегти якість.
-
Перед{0}}лікування дегідратаціїМ’які цукерки попередньо-зневоднюються, щоб зменшити вологість і підвищити-ефективність заморожування. Їх рівномірно розміщують на підносах, щоб забезпечити рівномірний нагрів і зберегти форму.
-
Вакуумне сублімаційне сушінняЦукерки швидко заморожуються нижче -35 градусів, утворюючи кристали льоду. Під час вакуумної сублімації ці кристали випаровуються, видаляючи понад 98% вологи, щоб зберегти хрусткість і смак.
-
Охолодження та перевірка якостіОхолодження запобігає вбиранню вологи через перепади температури. Після охолодження команда з якості перевіряє вагу, вологість і смак, щоб забезпечити відповідність продукту.
-
Упаковка та відповідністьМи обираємо вакуумну або азотну -упаковку, щоб зберегти якість, із маркуванням і кодуванням відповідно до норм ЄС, США та інших.
-
Перевірка готової продукціїОстаточні перевірки стосуються зовнішнього вигляду, смаку та безпеки; відправляються лише затверджені продукти.
-
Глобальний
ДоставкаМи надаємо морські, повітряні, експрес-доставки та доставку FBA з сертифікатом автентичності, паспортом безпеки та документами FDA для безпроблемного митного очищення.

Суворий контроль якості на кожному етапі виробництва

Ми дотримуємося стандартів безпеки харчових продуктів, підтримуємо сувору гігієну в наших майстернях і регулярно проводимо санітарну обробку обладнання для запобігання зараженню.
Наша відданість екологічним виробничим практикам









